陶瓷分散体的快速稳定性分析

　　现代高性能陶瓷，如牙齿或人造骨材料、瓷砖和工业陶瓷通常基于复杂的分散体。分散体的组成和预处理是保证终产品高质量的关键。分散颗粒沉积行为的评价可提供诸如陶瓷的分散性，包括分离稳定性和颗粒相互作用的重要信息。

　　陶瓷分散体中，分散相和连续相的密度差异，以及分散颗粒的粒径范围，可能会导致沉降。除了沉降之外，其他的不稳定现象，如聚集和絮凝改变了分散性，导致陶瓷分散体稳定性很差。为了防止不稳定并使得颗粒分散性好，可使用流变改性剂。对分散性的进一步影响源于工艺条件。这会影响沉降速度和絮凝颗粒的网络结构。

　　在陶瓷分散体稳定性的评价上，常规分析是通过静置或加速老化的方法，这种方法往往需要长达数月的时间，这在互联网+时代怎么等得及。而有个仪器就可以很好地解决这些问题，这就是LUMiReader X-Ray分散体系分析仪。

　　这款仪器使用的是单色平行X射线。超过1600个传感器记录下投射光束，给出的分辨率远超20mm高的整个样品管。实时记录的整个样品的动力学传输曲线会被转变成稳定性和分离度。颗粒浓度、沉积物堆积密度和X射线衰减量也可在消光图谱的基础上计算出来。获得的空间-时间消光图谱让您能够测量并理解系统中的颗粒稳定性、相位差和沉积物聚合，这是至今为止未知的科技。不管分散颗粒和液滴的形状或浓度，您现在可以优化您的配方，测量其稳定性并进行准确的保质期测试。实地、实时、无干扰且无破坏。典型应用是制陶、化妆品、制药、颜料&染料、建筑材料和填充料，以及处理复杂乳浊液、泥浆和淤泥的采矿业和石油业。

　　产品优势：

　　1.在原位分析透明和不透明的微粒系统

　　2.没有稀释的乳液或悬浮液

　　3. 信号不依赖于粒子形状

　　4. 观测/研究复杂的分散行为

　　5. 研究各种不稳定机制

　　6. 多组分体系高分辨率

　　7. 检测阶段和沉积物中的浓度梯度

　　8. 确定平均和空间分辨堆积密度

　　9. 可长期存储信息的样本行为连续监测

　　10. 使用任何连续相的分散剂

　　11. 实时，非侵入性和非破坏性

　　12. 高质量控制，过程监控和研发的终分析器

　　LUMiReader X-Ray分散体系分析仪典型应用是制陶、化妆品、制药、颜料&染料、建筑材料和填充料，以及处理复杂乳浊液、泥浆和淤泥的采矿业和石油业。